Aunque el tornillo parece ser una parte pequeña e insignificante, es indispensable tanto para grandes armas pesadas nacionales como para pequeños artículos domésticos. ¿Sabes cómo se fabrican los tornillos?
La fabricación general de tornillos requiere seis pasos.
El primer paso es seleccionar el alambre
De acuerdo con la producción de tornillos de diferentes diámetros, se seleccionan alambres de diferentes diámetros como materia prima.
El segundo paso, tratamiento de dibujo en bruto.
Primero, el alambre se calienta y se mantiene durante un tiempo y luego se enfría lentamente para ajustar la organización cristalina, reducir la dureza del alambre, eliminar las partículas, con el fin de mejorar la procesabilidad del alambre a temperatura ambiente. Este paso lo llamamos recocido.
A continuación, viene el proceso de decapado y fosfatado, que elimina la película de óxido de la superficie del alambre. La superficie metálica formará una película fosfatada, con esta capa de película fosfatada, el alambre puede ser procesado más fácilmente en forma. También puede reducir el estirado del alambre, así como el cabeceo en frío y otros procesos posteriores, el desperdicio y la pérdida de herramientas. En resumen, el propósito del dibujo en bruto es eliminar la piel oxidada del alambre durante el proceso de producción y almacenamiento. Después del proceso de dibujo en bruto, la superficie del alambre mostrará el color original del metal.
El tercer paso es el proceso de dibujo fino
Este paso requiere que el alambre se dibuje hasta el grosor adecuado según los requisitos del producto.
Luego se pasa al cuarto paso, el proceso de conformado, que se puede dividir en tres pasos.
El primer paso es el cabeceo en frío, donde la máquina de cabeceo corta el alambre a la longitud requerida y perfora la tuerca y el logotipo.
El segundo paso es el prensado del extremo, que es un paso crítico para crear una forma de cola de milano que pueda penetrar en la placa de acero.
El tercer paso es el rodillo de rosca, también llamado moldeo de dientes. A través de la interacción de las placas fijas y móviles, se producen las roscas del semiacabado. En este punto, el tornillo está básicamente formado.
El quinto paso, el proceso de tratamiento térmico, se divide en cinco etapas.
El primer paso es la limpieza, que elimina la grasa de la superficie del tornillo.
El segundo paso es la cementación a alta temperatura, que es el núcleo de todo el proceso de tratamiento térmico, para permitir que los átomos de carbono penetren en la capa superficial del tornillo para aumentar su dureza.
El tercer paso es el templado, el tornillo cementado se templará a alta temperatura, lo que puede formar una capa de cristales en la superficie del tornillo para lograr los requisitos finales de dureza.
La cuarta etapa es limpiar el aceite de templado de la superficie del tornillo.
El quinto paso es el revenido a baja temperatura, que tiene como objetivo reducir la dureza del núcleo del tornillo. Si la dureza del núcleo es demasiado alta, causará que el tornillo se rompa; después del revenido a baja temperatura, el tornillo será más resistente.
Después de completar los primeros cinco pasos, los tornillos generalmente se enviarán al laboratorio, donde se probarán varios parámetros, y luego se pasará al último paso: el tratamiento superficial.
El tratamiento superficial alivia la corrosión del cuerpo del tornillo para evitar que se oxide, extender la vida útil y también lograr efectos estéticos. Generalmente, este paso toma entre 1,5 y 2 horas, y finalmente, según el tipo de tornillos, se embalarán en la fábrica, y un pequeño tornillo ha nacido.
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